護(hù)欄噴塑設(shè)備的噴涂方式主要有冷噴和熱噴兩種。冷噴產(chǎn)生的涂層相對(duì)較薄，且容易存在缺陷。而熱噴則通過(guò)烘干去除水分，提高產(chǎn)品的上粉量，進(jìn)而增加涂層的厚度。這種增加厚度的涂層對(duì)于護(hù)欄的使用壽命有著顯著的提升作用。

對(duì)于護(hù)欄的表面要求極為嚴(yán)格，因此在噴塑前，護(hù)欄必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理。預(yù)處理完成后，護(hù)欄才能進(jìn)行噴塑。在噴塑過(guò)程中，護(hù)欄可以采用橫掛式，根據(jù)護(hù)欄的大小，可以上下平行掛多根護(hù)欄。

工藝流程：

在進(jìn)行噴塑時(shí)，噴槍與護(hù)欄的距離應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，一般建議在200mm左右。靜電電壓的調(diào)整范圍通常在60~80kV之間。同時(shí)，壓縮的空氣必須保證無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵。為了確保粉末不外溢和合理回收，設(shè)備還配備了粉末濾芯回收系統(tǒng)裝置。

在固化階段，溫度一般設(shè)定在180~200℃之間。輸送速度也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，以確保護(hù)欄在設(shè)定的溫度下連續(xù)烘烤20~25分鐘。對(duì)于立式護(hù)欄，由于其壁較厚，可能需要更長(zhǎng)的烘烤時(shí)間

護(hù)欄噴塑設(shè)備在噴涂技術(shù)和工藝上的精細(xì)控制，確保了護(hù)欄涂層的質(zhì)量和厚度，從而延長(zhǎng)了護(hù)欄的使用壽命。

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